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无纺布ERP管理系统-运筹软件


1、订单信息管理

业务员接到订单后,录入相关的订单信息(具体信息,可根据客户实际要求进行定制开发)

² (订单编号,接单日期,客户名称,客户合同号,业务人员,备注)

² (产品代码,产品名称,颜色,功能,等级,克重,幅宽,米数,纸管类型,包装要求,交货日期,订单数量,订单重量,单价,金额等

² 返利(分为单笔订单、月度达标后返利、年度返利)其中又有涉及统一订价与调价管理。

² (需要讨论解决方案)是放在价格管理里面还是订单管理中实现。

订单管理员接收市场部客户订单,汇总整合后将订单分类:1、备货订单、订制订单、库存直发订单、外采订单并将订单录入信息保存后,转入审核。

下订单时,增加是否发库存,如果是转仓库发货,如果否转入计划部安排生产计划。下单时增加是否外采订单如果选定为外采订单审核后转为采购订单

每个业务员只能查看自己的订单信息。

有权限的管理人员可以查看所有的订单信息。

可以实现实时查询销售订单的进展,是否完结,已生产数量和未生产数量,已入库数量和未入库数量,已发货数量和库存数量。

客户欠款设置上限,达到欠款金额有自动提示相关人员。

 

2、订单信息审核

管理人员对订单的内容进行审核

审核通过后,此订单转入计划部,

超帐期,超授信额度,上一批的订单货款没结清,不能下单

外协采购订单审核后转为采购订单,下发采购部

3、计划管理(分为采购原料和安排生产计划)

计划部门根据订单制定原料采购计划单

计划部门根据订单制定生产计划单

增加BOM信息管理,按订单计算BOM所需原料,可以修改BOM信息

4、 生产计划单管理

生产排单管理,可以筛选订单,批量进行生产排单。

小订单很多,一天可能有上百个甚至更多。可以按颜色,然后规格去筛选,筛选结果批量排单。

比如200个订单里面,有30个是红色的,就可以把这30个批量排单到某个机台去。

数量或者重量直接按订单数量来。

生产计划,按实际机器幅宽(1.6M)进行生产计划。

5、生产计划单审核管理

管理人员对生产计划单信息进行审核

审核通过后,进入生产

6、生产计划排单管理

设定条产线的标准产能。

对已审核通过的生产计划单根据产线产能进行安排产线。

由于产线停机等原因也可更改产线

也可更改生产顺序

按颜色克重幅宽,品类,进行排单

7、生产排单调度管理

对生产排单进行插单,改单,暂停进行管理

可实时查看某个生产排单信息情况(是否在生产,是否完成,是否暂停)

可实时查看某个生产排单信息的进度(排单件数,排单重量,已生产件数,已生产重量,未生产重量,已入库件数,已入库重量,未入库重量,已发货件数,已发货重量,未发货重量,库存件数,库存重量等)

8、产品生产包装管理

每条产线会显示当天要生产的产品信息。

车间人员安排下达的生产计划进行生产。

生产的产品进行称重包装打标签。

系统自动保存产品生产信息。

工人可实时看到此单的件数,重量,已生产件数,已生产重量,未生产件数,未生产重量。

超出订单重量上限(上限可设定),不能称重打印标签,必须上报给有权限的管理人员。

有权限管理人员根据实际情况进行调整数量,才可以重新称重打印标签,避免管理人员不知情的情况下,无缘无故多生产,造成库存浪费。

可对产品生产信息进行查询统计。

每条产线可查每天的产量,并与每条产线标准产量进行比较,超过误差范围的,红色报警提示。

一个月中,如果有三天出现红色,管理人员需对这三天进行重点管理

母卷,分卷,小卷,小卷成包管理

9、生产大屏幕显示

可实时显示当天计划生产单及生产的实时进度。

可实时显示排单件数,排单重量,已生产件数,已生产重量,未生产件数,未生产重量。

车间生产时可以设定显示屏幕,把生产订单的具体情况显示出来。

大屏幕显示已生产完成的订单。

大屏幕显示正在生产的订单(已生产数量及未完成数量)。

可以显示订单预计完成时间(先取软件一个小时的产量,比如排单2吨,第一个小时生产了100KG,那预计完成的时间就是1900/10=19个小时。

10、产品入库管理

采用自动入库的方式,即生产完成后即自动入库

订单生产入库完成后,自动发送短信给客户,提醒客户产品已生产完毕。

外协采购订单采用手工入库方式。

根据订单类型及业务形态设置不同仓位:订制业务仓、库存备货仓、外采仓、退货次品仓、边角料仓。

组托功能:系统支持托盘组托功能,可以整托入库、盘点、扫托盘码出库功能

11、发货备货管理

发货之前,先制进行备货。

并把此备货单和要配送的物料车辆信息及司机信息保存。

12、按备货单发货管理

仓库选择备货单,显示要发货的信息。

挨个扫描要发货的产品条码,比对正常发货成功。

若扫描到的不是要发货的产品,系统自动报警提示,且发货不成功。

同一件货,扫描第二次第三次,也会报警提示此件已扫描。

保存后可打印出库单和送货单

保存后,可以自动群发短信到相应的客户,告知此产品已发货,并把单号,司机姓名,司机车牌号,联系电话等信息发给客户。

发货管理要与订单类型相匹配并生成销售单+销售清单.打印完成后系统自动生成应收账款。(订单分类:1、备货订单、订制订单、库存直发订单、外采订单并将订单录入)

13、应收帐款管理

仓库发完货后,系统自动生成一条应收款。

收到一笔款后,系统保存收款记录。

并生成欠款金额。

系统设置欠款帐期,达到帐期后,每天提醒相关业务人员进行催款。

14、货物送达管理

司机把货物送到客户手里后。

扫描送货单上二维码,系统显示送达客户名称,司机按确认键确认送达。

系统自动把此发货单标为已送到,并保存送达的车辆号,司机姓名,具体送达时间(几分几秒)。

15、车辆运输管理

车辆管理(车牌号,车型,车长,吨位,所属物流公司,物流公司地址,司机姓名,司机电话,司机身份证,司机住址等)。

记录每次运输的数量金额及客户目的地。

可以按日月年进行查询统计运输信息。

16、产品库存管理

好比生产100件,入库100件,发货80件,库存为20件产品。

可查询所有库存产品信息,也可根据名称,克重,幅宽,颜色等进行查询。

并可进行库存产品查询统计汇总。

库存明细和汇总信息可导出EXCEL。

17、库存盘点管理

通过PDA扫描要盘点的库存产成品条码。

盘点完成后来。

系统软件把盘点数据与系统库存数据进行对比。

系统自动按产生一张盘盈、盘亏表及其产品明细。

仓储人员再根据盘盈、盘亏的产成品明细进行核实。

系统自动保存盘点库存清单。

18、客户投诉管理

业务人员接到客户投诉,录入投诉内容。

责任部门进行判断。

最终形成判断结果(直接赔偿,还是退货,如果退货走退货流程)

19、产品退货管理

选择退货客户名称。

选择要退货的产品信息,数量及产线。

选择退货原因(必填,不然没法保存)。

可以按日月年统计退货数量

也可以按退货原因进行统计,可以大数据分析哪种原因造成退货数量多。

20、客户退回产品返工管理

对退回的产品进行返工

返工产品进行称重重新打印标签

重新扫描入库

可销售出库,或领用出库

返工产品不计入生产产量

21、外采管理

下外采订单。

外采入库管理(实物可以不入库)。

外采出库管理(实物可以不入库)。

外采的库存量。

可以查外采的库存分别存在哪些供应商哪里。

可以查询日月年外采的数量。

22、设备停机管理

设备停机时,录入产线,停机开始截止日期时间。

录入由于什么原因停机(如:计划维护,机械,电气,工艺,操作,原料短缺,无单停机,设备改造等)。

系统可以统计日月年的停机情况。

也可以进行大数据分析出什么原因造成停机时间长。

可以进行造成停机长的原因进行责任划分,避免下个月发生。

23、生产绩效管理

每条产线每个班组录入当天的投入量和产出量。

投入量(PP切片,熔喷料,亲水油剂,添加剂,边料回收,再生料回收等),具体内容可按客户要求定制开发。

产出量(良品,不良品,不可回收开机布,熔块、熔体,边料,不可回收废布废丝,可回收过滤布,不可回收过度布,幅宽损失)。

计算出(良品率,正品率等)。

24、设备保养更换管理

设备及零部件信息管理。

设备及零部件的保养周期及使用截止日期。

系统每天会列出需保养的设备及零部件。

系统每天会列出需更换的设备及零部件。

系统会提前三天(可以设置具体天数)自动报警提示快要保养的设备及零部件。

系统会提前三天(可以设置具体天数)自动报警提示快要更换的设备及零部件。

设备及零部件保养过后,系统保存保养信息(设备及零部件名称,产线,日期,保养人),保养过后,该设备及零部件进入下一个阶段保养周期。

设备及零部件更换过后,系统保存更换信息(设备及零部件名称,产线,日期,更换人,更换的原因,故障位置,故障描述等),更换过后,该设备及零部件进入下一个阶段更换周期。

25、无纺布检测信息管理

每条产线保存每一卷的时间及项目值。

项目值(阻力(Pa),效率(%),克重(g/m2))。

并自动计算每个项目的平均值。

并保存异常状况/条件调整的信息。

系统可查询每卷布的相关信息。


26、无纺布取样实验数据管理

每条产线对取样的信息进行管理。

项目值(克重(g/m2),厚度(mm),强度(N/5cm),伸长率(%),硬度,外观,颜色等)。

并自动计算每个项目的最大值,最小值,平均值。

并保存取样时间,机台,机台长,异常情况。

系统可查询每个机台的工艺品质的相关信息。

27、无纺布硬度数据管理

对无纺布硬度测试数据进行管理。

项目值(时间,班组,客户名称,克重(GSM),颜色,软硬度,纵向 MD (布样压花面,布样光面) 横向 CD(样压花面,布样光面),平均值等)。,

并自动计算平均值。

系统可查询硬度测试数据。


28、客户档案工艺质量管理

每条产线,及对客户的质量要求及工艺参数进行管理。

项目值(机台,客户名称,克重(GSM),幅宽,米数,质量要求,工艺参数等)。

可查询所有的客户档案工艺参数信息。


29、废料边角料管理

  A、废料边角料入库管理

对废料边角料进行称重

称重后自动保存废料边角料入库信息

并可打印标签贴上

支持手工录入入库

  B、废料边角料出库管理

扫描废料边角料条码

选择销售或粉碎车间

支持手工录入出库

  C、废料边角料库存管理

可查询库存废料边角料信息

并可进行库存废料边角料统计

库存明细和汇总信息可导出EXCEL

30、 物料采购管理

根据采购管理需求来源区分为以下几类类:1.主材料采购(聚丙烯、特殊材料)由采购部统一申请采购,2.辅料、配料、生产易耗品、包装材料、维修类材料、办公用品等由各部门申请采购、3、市场部外协采购

供应商管理:

维掮基础信息:

等级管理

评价管理

历史交易单价及采购金额管理

通过审核通过的请购单转入物料采购单。

物料采购单审核通过后,形成成采购订单。

供应商根据采购单进行发货。

应付管理:所有供应商当月采购货款匹配入库数据,结算应付款项。每月汇总所有供应商应付款项

31、物料组托管理

物料到后,手持移动打印平台,

先选择物料信息。

再输入一托物料有几包。

自动打印一件托标签贴上。

系统自动保存物料组托信息。

32、物料入库管理

扫描或选择托信息。

系统自动保存物料入库信息。

33、物料生产领用管理

扫描原料标签条码

选择领用车间

系统自动保存车间生产领用原料信息

34、物料库存管理

可查询库存原料信息

并可进行库存原料统计

库存明细和汇总信息可导出EXCEL

35、物料库存超出上下限自动报警

系统自动根据物料库存数量与上下限比对,超出的报警

系统统计超出上限的有几种物料,点击进入显示详细的超出上限的物料信息。

系统统计低于下限的有几种物料,点击进入显示详细的低于下限的物料信息。

可全选或选几条,自动生成采购订单。

库存低于安全库存报警,人工批量形成采购申请单

36、辅料配件入库管理(采用常规健盘录入方式)

辅料配件到后

选择辅料配件信息,录入重量和件数

系统自动保存辅料配件入库信息

37、辅料配件领用出库管理(采用常规健盘录入方式)

选择辅料配件信息,录入重量和件数

选择领用车间

系统自动保存车间生产领用辅料配件信息

38、辅料配件库存管理

可查询库存辅料配件信息

并可进行库存辅料配件统计

库存明细和汇总信息可导出EXCEL

39、辅料配件库存超出上下限自动报警

系统自动根据辅料配件库存数量与上下限比对,超出的报警

系统统计超出上限的有几种辅料配件,点击进入显示详细的超出上限的辅料配件信息。

系统统计低于下限的有几种辅料配件,点击进入显示详细的低于下限的辅料配件信息。

可全选或选几条,自动生成采购订单。

40、基础模块

基础信息设置

客户信息管理

产品信息管理与价格管理

产线信息设置

标签样式管理

物料基础设置

物料信息管理

供应商信息管理

用户信息管理

系统参数设置

数据库安全备份

用户权限管理。

41、信息查询统计报

所有过程的信息查询统计汇总报表

所有过程的日月年统计

所有查询统计报表可导出EXCEL

42、手机APP功能

订单审核功能

订单生产/发货进度查询(增加客户移动端,客户能随时查询个人订单进度)

司机到货扫描确认到货功能

BI报表:销售日月年报、生产日月年报

更多的软件详情请致电400-090-2005解读顾问:刘川

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